LED显示屏中逐点校正的作用和技术
一、逐点校正技术概念
当前LED芯片生产制程现状，决定了即便是同批次生产出的LED芯片，其个体间发光强度与主波长依然存在相当大的差异性。对于LED显示应用来说，这种差异性将严重影响显示质量，必须首先通过分光分色对光度、色度以及电参数等指标进行分类筛选后，才能应用于同一张显示屏上。
然而，用分光分色的方法来解决芯片个体光度色度不一致的问题，由于精度不足，后续工艺流程的影响，以及老化过程的光衰不一致等因素，并不能达到完美画质。此外，已使用一段时间后的显示屏也会因光衰不一致等因素显示质量下降，出现“花屏”，这也是分光分色鞭长莫及的。
因此，业界尝试从显示屏制造的最后一道流程着手，通过对差异性的LED灯点采用差异性的驱动来解决该问题，这就是逐点校正。
上世纪90年代后期，国内外出现逐点校正的理论雏形，并开启了这一技术的实践探索。然而，由于缺乏适用的通用数据采集工具以及技术壁垒等因素，该技术的研究长期处于不连续、不系统，自成一家缺乏交流的状态，逐点校正也缺乏一个公认的定义。目前，比较完整的定义如下：
逐点校正，即通过对LED屏上的每颗灯点区域的亮度（和色度）数据进行采集，得出对于每颗灯点的校正系数（或对于每个像素的系数矩阵），将其反馈给显示屏的控制系统，由控制系统应用校正系数实现对每颗灯点的差异性驱动，从而大幅提高显示屏的像素亮度（色度）均匀性。
二、为什么要使用逐点校正
因为没有校正的LED显示屏的均匀度无法达到理想水平，画质与其他平板显示技术相比存在明显差距。导致LED显示屏均匀度不佳的因素非常多，如：
天生缺陷――LED本身的离散性天生缺陷－－LED恒流驱动芯片的电流离散性光轴的离散性导致的LED灯误差：显示屏制造过程中引入的其他众多因素：
（1）模块拼装的平整度
（2）箱体拼装的平整度
（3）面罩的平整度，以及墨色的离散性
（4）模块内部热量分布的不均匀性
因此，所有LED屏出厂时都在一定程度上存在着均匀度不理想问题。
而当LED显示屏使用一段时间以后，由于LED个体光衰的差异，以及其他外部原因影响，均匀度必将进一步恶化，表现出来就是显示画面上出现大量麻点、亮暗斑甚至马赛克等，俗称“花屏”现象。
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