LED显示屏中逐点校正的作用和技术
目前显示屏的投资动辄数百万上千万,多用于商业广告与演出等场合,对显示屏的图像质量要求很高。LED显示屏的理论寿命有10万个小时,但实际上,一块显示屏在运行约5000~10000小时以后就会均匀度恶化,开始变花,商业价值降低,在15000~20000小时以后,商业价值几乎丧失殆尽,造成极大的社会资源浪费。
无论是在出厂前还是使用一段时间后,逐点校正技术都可以让用户以非常短的时间、和非常低的成本大幅提升显示屏的均匀度,显著改善图像质量。应用于出厂前,逐点校正是一种品质提升手段,意味着竞争力的提升和利润空间的拓展;应用于使用一段时间后,逐点校正可以延长LED显示屏的“悦眼寿命”,为用户创造出更多商业价值,减少资源浪费。
三、当前LED显示屏逐点校正技术
由于不同的LED灯珠的亮度与主波长存在相当大的差别,这导致LED显示屏不同区域存在亮度与色度的差异,出现色块、白斑、花屏等症状,而不能被越来越挑剔的客户所接受,从而导致LED企业的损失。
规范的LED显示屏制造流程是首先通过分光分色对光度、色度以及电参数等指标进行分类筛选后,把指标非常接近的LED灯珠应用与同一批次的LED显示屏上。然而外行人不知道这说着容易,做着实在太难。首先分光分色机价格不菲,不是普通厂家能够承受的,就算你托关系找到大厂租借机器使用也还存在一个大难题,就是比方你需要5万颗指标非常接近的LED灯珠,你得准备几十万颗灯珠来筛选吧,数量太少是不能呢选择出合格的5万颗灯珠的,对于一家小厂来说就要压款购买几十万颗灯珠,而其中大部分不知何年何夕才能卖出,而灯珠的价格是快速下降的,你说能行得通吗?加之后续工艺流程的影响,以及光衰不一致等因素,并不能达到全屏的光色平衡。因此,业界尝试通过对逐个LED灯逐个采用针对性驱动参数调整来解决该问题,这就是逐点校正。
目前逐点校正常用的定义为:通过对LED显示屏上的每颗灯的亮度(和色度)数据进行采集,得出对于每颗灯点的校正系数(即对于每个像素的系数矩阵),将其反馈给显示屏的控制系统,由控制系统应用校正系数实现对每颗灯点对点的差异性驱动,从而大幅提高显示屏的像素亮度与色度均匀性。
从上面的定义可以看到,逐点校正技术可以分解为以下三个部分:
1. 原始数据采集;
2. 校正数据生成;
3. 驱动控制;
以下就这三个方面分别进行分析阐述。
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