触摸屏热潮席卷全球未来显示充满无限可能

2011-09-23 14:40

　　2010年，我开始担任应用材料公司显示事业群PVD产品部的总经理，继续驰骋于触控技术的领域，不过也取道于另一种方式，即基于玻璃基板的触摸屏技术。从触控技术的应用层面上看，两种设备的工艺何其相似，两种设备的机械设计又极其不同。相似之处在于两者均采用最先进的ITO镀膜技术，均采用结合额外薄膜（如SiO2，金属等）的方式改善ITO特性，均适于投射电容式触摸屏的生产，最终用于手机及平板电脑产品。不过，两种设备的基板搬运装置迥然不同(一种是单片玻璃搬运,一种是卷对卷柔性基板搬运)，而且薄膜光学特性的优化及应用方向各有所执。例如，柔性塑料基板的触摸屏器件更薄，更轻，更耐冲击；而玻璃基板的触摸屏器件则具有更佳的透光率，更强的耐划擦性。当然，两种方式都在积极进取，不断强化短板的改进，玻璃基板变得更薄更轻，柔性基板变得更加透明，而且通过表面镀膜的方式不断强化表面硬度。

　　尽管柔性基板与玻璃基板两种触控产品存在不同，但两种方式都在集成多层功能薄膜工艺方面共同推进着产业的技术革新。投射电容式触摸屏的生产需要对透明导电膜(如ITO)做出图形线条。虽然触摸屏图形工艺相较半导体或液晶显示的图形工艺相对简单，但它们能够被人的眼睛辨别出来（但为显示质量而采用极致的图形工艺及设备又大可不必）。为解决可见线条的问题，通过叠加薄膜的方式，既保持了触摸屏器件光学特性的总体表现又可以在视觉上令线条图案得以隐匿。更好的是，以上叠加膜层兼具抗反射膜的特性，令显示器件的视觉体验变得更佳。采用PVD（溅射）镀膜设备的另一个优势在于，可以利用同一设备沉积ITO，SiO2 及/或金属膜层，对于终端产品制造商将有机会减少额外材料的消耗及后续工艺步骤，如贴膜或湿法镀膜工艺。

　　未来充满无限可能，各种激动人心的新技术将支持触摸屏产业快速地发展，继续呈现出充满活力的增长态势。非常荣幸能够跻身于触摸屏产业链中重要的一环，为满足人们追求视觉享受及人机互动的喜好尽拳拳之力。（作者：约翰-布什）

　　作者简介

　　约翰-布什先生在真空设备和薄膜技术方面拥有长达25年的经验，他现任应用材料公司显示物理气相沉积事业部总经理。担任该职务前，布什担任应用材料公司卷对卷式产品事业部总经理及太阳能事业部战略项目和市场经理。之前，他还担任过多个职位，并在任职期间着力推动新产品在光驱及半导体市场的应用。布什拥有美国加州大学伯克利分校机械工程学士学位和圣克拉拉大学工商管理硕士学位。

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