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亚智科技首台国产化10.5代面板湿制程设备成功研发并交付出货

导读: 德国高科技设备领导制造商Manz亚智科技宣布成功研发并销售第一台G10.5面板湿制程设备,现已出货至客方进行安装调试。此为Manz首台国产化G10.5面板湿制程设备,为G10.5面板湿制程设备创下了国产化的里程碑。

德国高科技设备领导制造商Manz亚智科技宣布成功研发并销售第一台G10.5面板湿制程设备,现已出货至客方进行安装调试。此为Manz首台国产化G10.5面板湿制程设备,为G10.5面板湿制程设备创下了国产化的里程碑。

IHS markit指出,2018年起多家10代以上的新厂投产,带动新一代产能快速成长。自2017年至2020年,G10以上面板产能面积年复合增长率将高达59%,2020年全球G10以上的面板产能出货面积市场占有率将达26%。在10.5代厂的带动之下,平板显示产业设备支出在今年创下新高,预计将达到200亿美元。由于中国政府对于面板业的支持,为上游的设备供应商带来许多机会,各家面板厂也持续扩产升温。

为适应超大一代面板的制程设备需求,Manz早在多年前就预见到这一趋势,着力于研发蓝图且加大研发强度,开发G10.5湿制程实验平台,成功克服大尺寸面板设备在结构强度、传输系统,以及基板干燥等方面的工艺问题并取得相关数据,成功跻身市场上可提供国产化G10.5面板湿制程设备的制造商,实现Manz对国内客户的承诺—"结合德国技术与工艺质量,本地生产、本地价格及短时间交货"。

自2016年获得上海电气注资起,Manz集团便积极转型,调整产品结构与销售模式,专注投资国产化设备与高端市场产品。集团紧抓市场脉动,战略对接“德国工业4.0”与政府力推的 “中国制造2025”,共同推动新工业革命和业态,达成双赢。

ManzG10.5面板湿制程设备的技术重点包括:

精良的结构强度设计:G10.5的生产设备十分庞大,结构更大,必须改进结构强度设计,才能确保人员在设备槽体上盖进行保养或维修时,不会有槽体破裂与工程安全问题发生。因此,Manz在结构强度上进行了精良的设计调整及最大应力计算实验,确保设备在最大应力的分散及刚性足够而且具安全性。

优异的传送稳定度:

轴心采用轻量化设计:整体设备变大,输送机构也跟着放大,输送轴心过重容易产生偏摆,因此改采轻量化材料并增强强度,并采取破片防制设计,以达到优异的传送稳定度。

抗震抗偏摆的刷轮设计:除了轻量化轴心设计外,采用激光对心校正来进行组装精度控制,使得刷轮在500rpm转速的情况下,偏摆量XYZ轴振动值仍可控制在每秒0.2~0.5mm。

卓越的风刀吹干能力:Manz G10.5面板湿制程设备采用立式斜吹双出风口的风刀设计(Dual Ak),并通过气场模拟测试及实验机实测在槽体内的喷流压力平稳无紊流,大大提升吹干效果,Slit Gap风量均一性<10%,最高可吹干产速为9M/min (每分钟9米),为超大面板在高产速下提供优异的风刀吹干技术。

安全的药液控制设计:针对具有危险性的化学药液,除了采用业界标准的防爆系统外,在槽体盖板上也采用双层盖及防漏设计。

Manz 亚智科技总经理兼显示器及印刷电路板事业部主管林峻生表示:“针对超大世代面板的制程设备需求,我们通过积极与海内外先进团队共同投入G10.5新工艺设备与平台的研发,进而提供全面化的解决方案,以满足客户的新制程需求。此次G10.5湿制程设备的出货,不仅是Manz的一个重大的里程碑,更成功建立了超大世代面板湿制程设备国产化的前沿阵地,为中国制造2025的核心奠定了坚实的基础。”

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