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柔宇刘自鸿:一天工作16个小时 没采用国外技术路线

导读: 第十八届中国企业未来之星年会暨粤港澳大湾区南沙论坛于6月29日-7月1日在广州举行。柔宇科技董事长、CEO刘自鸿在演讲中非常自豪地说:“我们是国内唯一一家没有采用国外主流曲面显示技术路线的公司。”

第十八届中国企业未来之星年会暨粤港澳大湾区南沙论坛于6月29日-7月1日在广州举行。柔宇科技董事长、CEO刘自鸿在演讲中非常自豪地说:“我们是国内唯一一家没有采用国外主流曲面显示技术路线的公司。”

柔宇刘自鸿:一天工作16个小时 没采用国外技术路线

图为:柔宇科技董事长、CEO刘自鸿

傲人的成绩背后是不为人知的艰辛。刘自鸿说:“在过去柔宇6年的成长过程中,我们很多团队工作的状态都是这个画面,6年,365天,一天16个小时,它会比18年每年工作240天,一天工作8个小时的成绩还要大。”

在“独角兽话未来”环节,山水创投总经理王跃春提问刘自鸿:“中国大概有130家的独角兽公司,超过一半跟BAT有直接或间接的股权关系,有11家估值超过百亿美元的超级独角兽公司里面有10家和BAT有关,OA领域有13家独角兽公司中间,有9家已经被纳入国内外的巨头阵营,巨头是独角兽绕不开的一个话题,所以我想请问刘博士,柔宇在整个发展的过程中间或者现阶段有没有在意过巨头的阻击或者诱惑,你们怎么去跟巨头相处?”

刘自鸿坦言这几年面对的诱惑和竞争都挺多的。他分享道:“其实在我们2014年刚刚发布的时候,就有一家全世界最大的电子制造公司过来找我们合作,最后没有签,原因很难用一句话来概括。有很多综合方面的因素,包括商务条件等。对于柔宇来说,最希望的是能够把柔宇在这个行业里面首创的一些技术,发挥到它最大的价值。要做到这一点,究竟是让自己团队做好,还是尽可能多地和外部的合作好?我觉得要看阶段,现在我们是非常开放的心态,要跟尽可能多的行业合作,打造非常有竞争力的产品。 ”

以下为演讲与对话全文

主持人:今天上午的主题演讲到这里告一段落。接下去我们要进行的是"独角兽话未来"环节。在开场,何振红社长的演讲当中也提到一个蓝血独角兽,是一个独角兽当中的精英和超级飞马,他们对行业的理解是非常深刻的,也是具有超前的洞察力,我们相信在接下来的蓝血独角兽,他们的分享一定会让我们思考有所注意,接下来让我们第一位有请的是柔宇科技董事长、CEO刘自鸿先生。

刘自鸿:今天我想跟大家讲述柔宇在过去几年的经历,谈一下对于未来的信息技术和先进制造业的一些思考,我演讲的题目叫做“柔”道,是我们前不久想到的词,我们的技术跟“柔”字关系很多,怎么把东西变柔、变弯,这么一个重要的主题,这个“道”,一个是我们过去几年成长的领悟和行业的思考。

可能有些朋友不一定这么熟悉柔宇,我现在用这张图介绍一下柔宇的发展历史,我们最开始想到做柔性显示、柔性电子这个大方向,可以追溯到2006年,已经十几年了,我从清华毕业到斯坦福读书的时候,在草地上天马行空想到这么一个事情。但是我们解决的是人和人,人和物,人和大自然的感知和交互的问题。我是2009年博士毕业之后又去纽约IBM工作了3年,2012年我拉了两个清华+斯坦福校友一起创立了这家公司,叫做柔宇科技。我们的使命就是希望通过技术创新让人们更好地感知世界。2014年的时候,通过团队的共同努力发布了全球最薄的0.01毫米的柔性显示屏。实际上在2014年可能很多人根本不知道有柔宇这么一家公司,直到2014年8月1日,我们正式发布了0.01毫米的柔性显示屏之后,大家才突然关注到了我们,很多行业,包括显示屏行业,包括消费电子的行业,很多人跑到我们公司来看,因为以前很多人以为这个事情觉得很遥远,可能要二十年,三十年做出来,但是没想到有一个公司突然冒出来了,就来看看这个是真的还是假的。后来看到这个技术真的是被做出来了,大家也可以感受到大概从2014年开始,这几年整个消费电子行业和显示行业大方向都转移到了柔性和曲面这个方向。

在2015年的时候,我们在深圳通过一个二手厂房改建了一个产线,这个产线实际上在2015年的时候已经投产了,包括很多传感器的技术、显示的模组、终端都在深圳龙岗这个产线上进行量产。2015年的时候,我们还同时发布了第一款B2C的产品,就是柔宇自有品牌的产品,所以实际上柔宇的商业模式一直都是“B2B+B2C”型的模式,一方面我们给各行各业的企业提供这样的一些解决方案,另一方面,我们也有自己的自有品牌终端产品。

2016年,我们又启动了第一条大规模的全柔性显示屏量产线,这是在2016年,也是在深圳,总投资规模是17亿美金左右。2017年的时候,我们又发布了一个叫做“柔性+”的平台,就是把柔性显示、柔性传感做成标准的技术解决方案,跟各行各业进行结合,创造全新的产品和用户体验。实际上“柔性+”的产品和解决方案并不是提出一个概念,在过去几年当中,我们已经把很多产品和解决方案都已经落地了,而且现在已经销售到了很多的国家。

2018年,这个月月初,我们类六代的全柔性显示屏大规模量产线在深圳正式点亮投产。这件事情可能大家在前两个礼拜的新闻联播上也看到,新闻联播播放了两次,这个事情对于柔宇来说确实是一件意义非常重大的事情,以前很多人可能觉得一个技术从0到1,这是一个阶段,能不能从1到N是另一个阶段。这条产线的大规模量产,应该说正式宣告了我们这样的自主知识产权技术、独创的技术,既是科技创新又是完全能够产业化的方向。今年我们也完成了E轮的融资,估值方面,E轮大概是50亿美金左右。

说到这个,我想跟大家分享我们从0到1和从1到N的体会。实际上今天很多产业里面,大家关心的第一件事情是这个N到底有多大,每个人都在关心你的企业的N有多大,你的规模也好,你的销售额也好,你的量产能力也好,但是很多时候我们忘了这个N是怎么来的,我们从1到N很多时候是通过加钱,加人,加管理能够做出来,这是一件很重要的事情,但是这个1如果不是我们自己的,这个1如果是从外面搬过来的,你很多时候会发现一个企业看起来规模很大,但就像一个纸做的风筝,看起来飞得很高,但下点雨很容易就趴下。我想最近大家对这些事情的体会比较深刻。

所以我们不要只关注N的大小,N当然很重要,但是我们要关注全过程,0到1这一段通常会成为非常非常决定性的一段。柔宇在成立的时候完全是摸着石头过河,完全没有参考,也不会有一个现成的东西,我们拿过来直接拷贝一下或者是放大一下,摸着石头过河,从基础的原材料到工艺,到器件,到电路,到产品设计。在这个过程当中,很多时候根本就自己没有想到的一些方向,在你前进过程当中就慢慢跑出来了,这是我们从0到1不容易的地方,当然也有很多不理解,有时候还没有到达一个N足够大的时候,很多人就有质疑,觉得非常的震撼。但只有0到1也不够,如果只是0到1,很多时候就会误解为这只是一个概念。所以有一个好的技术方向,我们每个团队还应该要去努力,把0到1变成一个足够大的N,我想在最新的量产线事情,也是对于1到N的一个很好的证明。

这个视频很多人都看过,这是我们从0到1的过程,做出来的一个阶段性的成果,在2014年的时候发布了0.01毫米的柔性显示屏。这个发布以后,确实对我个人的生活,还有对于柔宇团队很多人的生活带来了很大的改变,好象柔宇一下子被推到了快车道,以前我每封邮件都写得非常的完整。后来在2014年以后,我就再也没有这样回过我们同事的邮件了,基本上邮件来了之后,有些如果真的要回的直接选上一个内容发回去了。你会发现有时候创业跟你自己想象有很大的区别。

除了刚才的柔性显示屏以外,还有一个是柔性传感器的技术,也是在2014年的时候发布的,传感器的技术是在一个超薄的薄膜上做很多透明的电路和传感器,它可以集成到我们的衣服、鞋子或者是我们很多柔性曲面的地方,具有感知功能,所以实际上柔宇一方面是提供信息显示的输出,还有一方面我们提供柔性的显示输入和其他感性的输入。就是这个技术。2014年发布这个技术的时候,因为我们当时柔性显示屏关注度太高了,很多人没有注意到这个事情,这个技术也是非常非常重要的技术,现在这个技术已经大规模量产应用到很多行业当中。

从0到1的事情来说,大家看到这张图就可能会看出来,一部分我们在知识产权这块,在创新这一块的投入有多少。到现在为止,我们积累的知识产权已经超过了2000多项的核心技术知识产权,而且大部分是PCT的国际专利。

这张图可以比较清晰概括我们在过去的核心理念,横向是0到1的创新,从柔性显示到柔性传感,再到基于“柔性+”的很多产品解决方案,很多东西都是完全没有参考,没有什么可以借鉴的,都是一边思考,一边做,一边尝试,然后一边论证。另一个轴就是1到N的这个轴,我们把每一个想法通过产业化的方式实现量产,因为只有真正实现了大规模产业化以后,这样的技术才能为更多的行业创造价值,才能为我们的消费者带来好处。

现在无论是显示传感还是刚才说的解决方案,其实都已经在两个方向成功实现了突破。说到柔性显示量产线的事情,我想特别提一下这条产线,这是我们在2015年底开始规划,到2016正式启动的,总投资17亿美金的大规模的量产,柔性平台的量产线,建筑面积将近40万平方米,中间的主产区大概是26万平方米,这里有一些建设的过程,跟大家分享一下,做先进制造业,做智能硬件真的不是一件容易的事情,我们从一片荒草开始,除草到平整,到打地基,建筑产线,然后再规划产线,把设备按我们的技术路线搬进去,这里头大大小小的设备1000多个,而且有很多设备还不是现在直接能买得到的设备。然后在这个过程当中,我们统计了一下,我们开了这个技术会,还有这些产线规划的会议,采购的会议等等,加起来两年的时间一共有3000多次,我们核心管理团队每一个都需去参加,可以想象我们做这件事情的不容易。

这个建成以后,大家可以看到我们非常现代化、自动化的生产线,在这里头现在基本上能够全面实现自动化,尽量减少人在里面的干预,这也是我们今天所谓的工业4.0的核心理念,让智能化的技术,信息化的技术在现在的生产制造业当中发挥它更大的作用,不仅能够提高效率,而且能够提高它的产能和良率。

这是在6月初的时候,我们大规模类六代全柔性显示屏大规模量产线正式点亮投产,那天晚上我没有睡,那天晚上点亮之后我坐在我们的产线的外面,我坐在地上坐了很久,有时候自己都不敢相信是怎么走过来的。这里有一个视频,我想跟大家分享一下这个过程。

这个过程真的很不容易,不光是在过去三年建设整个厂区的过程中,在过去柔宇的6年整个成长过程中,我们很多团队工作的状态都是这个画面,6年,365天,一天16个小时,它会比18年每年工作240天,一天工作8个小时的成绩还要大,我们也非常自豪的说我们是国内唯一一家没有采用国外主流曲面显示技术路线的公司,整个过程都是从0到1,从1到N的过程。

当然后面还有一些基于我们的柔性显示屏、柔性传感器所带来的一些应用,可能今天在座各位来自于各行各业的朋友,大家看到这样一些技术之后应该会有很多的想法,我相信每个行业都可以用上这样新的技术,给智能产品设计带来全新的方式和用户体验。我也非常期待跟各位朋友共同探讨这些事情。我相信在不久的将来,5年以内,我今天还是非常自信的把这个话放在这儿,5年之内消费电子行业将发生翻天覆地的变化,5年之后再回过头来看今天的手机,你会说我怎么当年在用那样的手机?

柔性显示、柔性传感、柔性+的技术,现在已经跟这么多的行业落地了很多不同的产品,包括像消费电子、智能交通、建筑装饰,今天蔚来的李斌总也在,未来在汽车里面会充斥着大量的柔性显示屏,会彻底改变我们以前汽车的内饰设计方式和交互的方式,给我们的消费者带来更新的体验,更酷的体验,更美的体验。当然还有包括像智能家居,像办公教育等等,这些行业都可以。

这是我们在前段时间发布的,在CES展示过的一款手机,这个手机是可以被掰弯的手机,我今天也带了,这是一个正常的手机,但是它可以弯曲的。当然还有很多,我相信大家基于这些新的技术会有很多新的想法,有些可能我们现在没有想到,包括透明的电话,现在已经在大量的生产。

这是我们在2015年发布的3D移动影院。这是我们在CES展示的柔性汽车中控台,就是我们在汽车领域里面的一个应用场景,在跟很多汽车厂商也在推动这方面的合作。再给大家看一个例子,比如像这样的音箱,大家应该没有见过,这是我们已经做出来的东西,把整个柔性显示屏围绕着整个音响做成可以显示,可以进行交互的全新状态。这些都是实物,我给大家展示的视频都不是概念,很多已经做出来了,很多都已经在量产的东西。然后还有像这种沙发的皮革里面可以集成这种柔性的传感器,可以实现这种交互,还有在衣服里面,右边这件衣服也是我们自有的T恤,上头做了柔性显示屏以后,人可以穿在身上进行显示,不是简单的LED显示,是非常高清的视频和画面的显示,彩色的显示,而且因为它很轻薄,所以不会影响到T恤本身的设计。

当然,去我们公司,这些东西都能够看得到。本来今天想带几个东西过来,但是后来没有来得及安排,也欢迎大家有空到我们公司去看一下。这是我们另外一个基于柔性传感器的应用,也是在去年年底发布的一个产品,叫柔记RoWrite。基于这个传感器做的一个新的办公产品,我们在纸上写的东西,可以被精确的记录下来,普通的笔芯,普通的纸,写完以后可以被精确的同步在你的手机上进行分享。如果大家对这个感兴趣也可以上京东搜索一下柔记,顺便做一个广告。

其实“柔性+”能够运用的行业非常之多,我相信这些远远不是我们今天的全部。如果我们回过头再去看信息技术的发展,我们可以看到在七十年代的时候,PC的出现改变了我们工作方式,九十年代互联网的出现改变了我们沟通的方式,到2007年的时候,移动互联网的出现改变的是整个生态,把便携式加进去以后,整个生态起到了巨大的变化。每个人都在想我们到底未来会是什么样的,我们也在思考,未来十年、二十年会是怎么样的。

最后这张图就是我们对未来的一个期盼,一个是人机交互、人工智能,还有一个万物互联,人机交互会给未来的万物互联提供一个重要的平台和窗口。我相信“柔性+”、柔性显示、柔性传感的技术打破了物理空间的限制之后,会让我们的万物互联真正变得可能。

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