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中兴、华为竞相布局“超级工厂” 供应链短板已破?

导读: 中国西安高新区长安通讯产业园中,坐落着西部最大的智能手机终端基地,这座由中兴通讯投产的工厂车间里,25条全自动化的生产线正在高速运转,只需要40多分钟一台星星2号手机就被组装完成。

  中国西安高新区长安通讯产业园中,坐落着西部最大的智能手机终端基地,这座由中兴通讯投产的工厂车间里,25条全自动化的生产线正在高速运转,只需要40多分钟一台星星2号手机就被组装完成。

  从1959年,美国人英格伯格和德沃尔联手制造出第一台工业机器人,到现在传感器技术的应用发展成熟,自动化的机器人已经开始走入全球各地的制造工厂。而在这场自动化的工业较量中,中国作为全球手机生产基地也在迅速提升着自身的能力。麦肯锡预测,每年全球制造业的劳动力成本约为60亿美元,先进的机器人对制造业的经济影响可达7200亿到1.45万亿美元。

  “未来工业4.0的智能制造我们会超过苹果的,对这一点中兴非常有信心。”中兴通讯执行副总裁、中兴终端CEO曾学忠说。而在不久前,华为终端负责人余承东也对媒体表达出一个观点,供应链的能力已经不是华为与三星之间最大的差距,品牌才是。

  机器人进工厂

  “目前场内配备全自动生产线25条,生产基地全部建成后,是我国西部最大的智能手机生产基地,同时也是中兴通讯全球最大的工厂之一。”中兴终端基地负责人接受采访时如是说。

  在中兴的这家工厂中,生产线从单板测试加载、全自动化分板点胶、整机音频测试、整机软件加载等使用的都是全流程自动化生产。据记者了解,该工厂某些环节实现的是全自动化生产,相比之前传统生产线产量提升了40%,人工成本降低了近一半。

  记者在中兴的手机工厂中见过全自动化的“音频检测机器人”:可以准确的抓取流水线上的手机放进模仿人声音的“黑盒子”里,在进行完语音操控系统精准性的检测后,可以自动分拣出良品和不良品,后者会进入人工通道进行问题排除。

  一位从富士康离职的制造主管对记者表示,在富士康主营的手机代工业务中,机器人主要应用领域还是在前端的高精度贴片和后端的装配、搬运环节,在绝大部分中间制造环节,还是必须用人工。从成本方面考虑,根据型号、功能、复杂程度的不同,国产机器人的每台售价高可达六七十万元,低则十几万元。

  高投入背后正值中国4G局势逐步明朗之际,本土手机厂商无论是销量还是质量都处于攀升阶段。

  来自中兴终端的数据显示,2014年中兴整体终端产品出货量超过1亿,其中智能手机出货量达到4800万部,2015年,中兴智能手机全年出货量目标6000万台,而其重点机型全语音手机星星2号上市一个月销量即已突破30万部。

  不过曾学忠也对记者坦言,产业配套上也得到了当地政府的大力支持。据了解,卡位“一带一路”,目前西安高新区已经确立了打造千亿级智能终端产业集群的发展目标,包括三星在内的大批世界500强电子企业已经入驻。

  截止到目前,中兴生产基地覆盖亚洲,北美,欧洲以及欧洲,其中,中国的生产基地主要在深圳、杭州以及西安,西安基地将担负中兴手机高端智能手机的生产,深圳和杭州则是中低端。

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