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千亿元产值背后:液晶面板国产化如何破局?

导读: 尽管这些年我国平板显示配套产业取得了一定的成绩,但是在关键技术、核心专利和市场开拓方面都面临着不小的障碍。

  尽管这些年我国平板显示配套产业取得了一定的成绩,但是在关键技术、核心专利和市场开拓方面都面临着不小的障碍。近日,中国大陆平板显示配套产业取得了两大突破:一是深圳市清溢光电8.5代TFT掩模版成功下线,打破了国外企业在大尺寸TFT掩模版这一领域的技术垄断;二是东旭光电将斥资30亿元投建3条第五代TFT-LCD用彩色滤光片(CF)生产线,顺利切入面板产业上游关键原材料的彩色滤光片领域。在中国大陆平板显示产业快速发展的今天,上游配套产业能否打破长久以来的垄断格局,实现“弯道超车”呢?

  产值近千亿元大陆取得阶段性成果

  上游配套产值近千亿元规模,经过多年布局,中国大陆配套产业链建设已经取得阶段性成果。

  近年来,中国大陆平板显示产业快速发展。据初步统计,中国大陆已建和计划建设的高世代液晶面板生产线已经高达15条以上,成为全球仅次于韩国的第二大面板产能生产基地。如此大规模投资极大地拉动产业链上游的巨大需求,并带动基板玻璃、液晶材料、偏光片、彩色滤光片、光学薄膜、触摸屏、背光源等相关原材料、元器件及相关设备等上游产业的发展。

  根据清华大学教授高鸿锦推测,2016年之后,我国TFT-LCD产业每年至少需要液晶材料250吨、1.0亿平方米基板玻璃(含彩膜用玻璃)、1.0亿平方米偏光片、5000万平方米彩色滤光片、十几亿平方米光学薄膜、几亿背光源组件以及数以亿计的驱动IC等,其总价值将接近千亿元。

  华星光电副总裁赵勇告诉笔者,从面板配套的采购情况来看,玻璃基板处于首位,其次是偏光片,液晶材料处于第三位。因此,实现液晶材料国产化对于产业发展具有重要意义。

  经过多年布局,中国大陆配套产业建设已经取得阶段性成果。笔者在采访中了解到,基板玻璃在TFT-LCD原材料成本中约占20%的比重,我国彩虹、东旭(含中光电)两家公司已经开始批量供应G5、G6基板玻璃,其中彩虹预计在2015年年底开始投建G8.5基板玻璃项目。背光模块所用的光学膜片约占液晶面板总成本的15%左右,近几年裕兴股份、乐凯胶片、康得新等厂商的基膜已实现量产。偏光片约占TFT-LCD面板成本10%左右,成为国产化进展最困难的材料之一。目前只有TN-LCD的TAC膜部分实现了国产化,盛波光电和三利谱在该领域进行研发。尽管液晶材料只占液晶面板总成本的3%左右,但它却是液晶面板至关重要的核心原材料,我国主要是诚志永华和江苏和成可以为液晶面板厂供应TFT混合液晶。

  外企大陆落子布局本土企业面临挑战

  看好中国大陆市场前景,外资巨头纷纷将工厂和生产线落子布局,对我国本土企业提出了更加严峻的挑战。

  尽管我国配套产业已经取得了一定的进展,但是不得不面对的现实问题是,几乎所有的液晶配套产业几乎都是寡头垄断格局。近些年,随着中国大陆液晶面板产业快速发展,这些外资巨头改变战略,纷纷将工厂和生产线落子中国大陆,这在一定程度上为我国液晶配套国产化进程提出了更加严峻的挑战。

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