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面板缺口与过剩:创维液晶模组如何脱颖而出?

2013-10-14 14:10
PokerJoker
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  ——自2005年成立以来,创维液晶在模组生产上经历了从大尺寸到大中小尺寸并行、从OEM代工模式到ODM品牌模组生产的整个过程。如今,以平板电脑和智能手机为先锋的新一波需求蜂拥而至席卷业内,紧跟市场变化发展的每个企业都在应自身情况制定策略。对创维液晶而言,出路不是唯一,但首要就是打响品牌。

  “从大到小”的发展史

  “我们2005年就开始进入液晶模组领域,但由于当时的市场比较混乱,无序竞争而且白牌混战,我们很快就发现无处着力,这和开始的设想差距比较大。所以我们决定先从代工入手。”宋翔总监口中的代工,即是OEM。作为世界工厂,中国有许多不被消费者了解的,不进行设计只代为生产的原始设备生产商,当时的创维液晶就是其一。直到2007年,新的机会再次到来:“我们开始为三星进行代工,并且开始承担集团内部彩电的大尺寸模组生产。”

  2008年2月,创维液晶一期TV模组量产,恰逢奇美(今群创)和LG在中国投资建厂,创维决定投资参股LGD广州液晶模组工厂,双方共同成立联合研发公司,着力大尺寸液晶显示模组的生产。

  谈起这系列发展史,宋总由衷自豪。“所以我们是战略合作伙伴。LG开放Open cell后,我们也成为LG合作的第一家中国模组厂。由此可见创维液晶的涉足之早,在大尺寸彩电模组领域,也算位居业界前列了。”

  八年的时间说长不长说短不短,由于一开始主要满足集团内部的生产以及少数合作客户的需要,创维液晶一直隐身于各品牌背后。但市场竞争越发激烈,拓展客户群体、深化合作内容成为企业寻求一步发展、规避未来风险的必要途径。成立中小尺寸事业部是创维液晶作出的决策。

  与面板厂合作推广触控方案

  2012年4月,因应日益增长的智能手机和平板电脑需求,创维液晶中小尺寸事业部正式成立。

  以原触控屏厂商为主导的OGS方案,和由面板厂商主导的On-Cell和In-Cell 技术方案三足鼎立,此消彼长地切割着触控市场,三方都力图主导未来的发展方向。较有实力的面板厂商倾向推动On-Cell或In-Cell方案,因为他们拥有面板生产能力,可将触摸层制作在显示屏里;而触控模组厂商或上游材料厂商则倾向于OGS,他们具备了较强的制作工艺能力和技术,可以把触控层制作在保护玻璃上。两者的共同点是都可以减少贴合次数,节省成本又提升贴合的良品率。而由于少了一层触摸层,还可以达到节约材料成本和实现轻薄化的目的。

  “作为苹果iPhone 5面板的供应商,LG正在生产采用In cell技术的触控面板,并希望在中国大陆寻找合作伙伴,将这种面板推广开去。另外,像我们合作的群创和瀚宇彩晶,则都生产On-cell触控面板,各大面板厂将在下半年大力推广这种方案,估计On-cell很快会成为主流。OGS的良率与On-cell和In-cell相比虽然稍高一点,但因集中在少数厂家手中并未普及,所以发展局限性大,市占会逐步减弱。”

  创维并不涉及液晶面板的生产,因此技术方案的选择上必须依赖于面板厂商。在被问及创维是否会自建面板厂时,宋总表示暂时没有考虑。“群创和LG对我们的液晶面板来源给予了极大支持。而且就目前来说,全球液晶面板厂资源已经很多,京东方明年还将有两座8.5代线投产,所以我们准备立足模组厂。”

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