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智能制造新引擎,劲拓助力OLED产业崛起

此次发布的新品PM-500-3D喷涂机主要针对喷涂防爆胶、UV固化硬质油、3D玻璃盖板,前后盖的油墨喷涂等工艺,光阻油的喷涂厚度可精确控制在1微的偏差,其它感光油墨的厚度可精确控制在±2微米范围之内。均匀性偏差小于8%以内。劲拓股份喷涂机采用了多项先进技术,包括高级无尘及静化过滤的设计,采用低压高雾化精密喷枪等。全封闭的XYZ轴直线模组结构有效防止油墨污染,快速精准,精度达到0.02mm的水平。


劲拓股份BG-600-3D曝光机采用了悬持式机器人,大在节省了设备的空间。500W像素的多个相机辅助定位,实现了高精度定位的功能。最核心的是采用UV LED平行光,可以自动对位。3D曝光机从上料、初定位到曝光和下料全过程都是自动化的,3D曝光机为四曲面玻璃的生产提供了极佳的生产方案。

OLED补偿技术

OLED生产中良品率是关键的要素,设备的像素亮度的差异和色彩的均匀度都会影响到出品。劲拓股份推出了OLED补偿技术,其JTO818补尝设备采用双工位,支持自动对焦,还可以离线使用,支持客户算法,为OLED生产提供了极大的方便。

智能手机显示屏全贴合技术

劲拓股份FPD事业部主要负责屏幕总成的LCD封装、3D盖板贴合、指纹模组的贴合和邦定、摄像头的贴合和邦定等工艺设备。显示屏模组的核心工作在于驱动IC和FPC的封装,劲拓股份推出了全自动COG邦定机、等离子端子清洗机和全高速FOG邦定机,满足了刚性和柔性OLED的生产需求。

手机显示屏分为保护玻璃、触摸屏、显示屏三部份。贴合方式又可以分为全贴合和框贴合,目前几乎所有的智能手机都采用全贴合技术,即是以水胶和光学胶将显示屏和触摸面无缝贴在一起。劲拓TP全贴合设备和3D曲面贴合装备采用CCD自动对位、双工位作业等技术,很好解决了屏显产品贴合的难题。


手机显示屏贴合

指纹识别技术的出现大大提升了智能手机的体验效果,同时在手机安全和移动支付领域也打开了巨大的市场,目前屏下指纹又成为了新的趋势。在屏下指纹生产方面,劲拓股份推出了JTT-CF800超声波/光学指纹模组邦定设备,该设备可解决FPC与传感器以及指纹模组的组装难题。

此外,劲拓股份还推出了应用于CCM行业的JTT-1000全自动贴合机,据悉,该设备可以媲美ASM LHA设备。JTT-1000全自动贴合机打破了国外技术的垄断,自8月份量产以来该产品已经交付了多台。

劲拓股份从2015年开始研发手机部件相关生产和检测设备,目前已经形成了完整的产品系统,为柔性显示产业提供了有力的支持。劲拓股份坚持自主创新,在显示装备产业不懈的努力并屡获战功。据悉,位于深圳石岩的劲拓高新技术中心也将于2018年投入使用,相信国内AMOLED产业很快会走向世界前列。


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